法兰一般加工制作程序为：买原材料→切割下料→固溶→ 锻打成型 →车床精加工。根据不同类型的法兰加工方法也有所不同，小编具体给您介绍下。
       1、铸造法兰加工工艺：
       将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；起动离心机，将钢水注入预热后金属模具；铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟；用水冷却*接近常温，脱模取出铸件。
       2、锻造法兰加工工艺：

       锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取**钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

       模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

       自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
       3、模锻加工工艺：
       模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

       4、割制法兰加工工艺：

       在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰叫做割制法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。

       5、卷制法兰加工工艺：

       用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

      法兰的焊接工艺：

      1、所需设备：手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。

      2、焊前准备：检查调试设备，确保设备正常运转；2.准备φ4.0J402焊条好在300℃-350℃烘干一小时。

      3、焊接过程：组装把椎体和大法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大法兰分成8等份。2、焊接由于法兰较厚,坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。

      4、焊缝质量：要求焊缝强度*少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。
      以上是法兰厂家的工作人员给大家介绍的关于法兰加工工艺流程的介绍了，有不懂或者需要订购法兰、弯头等产品的都可以咨询我们，期待与您的合作。